內冷鉆頭在機加工中經常使用到，我們常規見到的內冷鉆頭從柄部到切削刃有2個按麻花鉆導程旋轉的螺旋孔，在切削加工中通過壓縮空氣、油或切削液穿過，起到冷卻刀具的作用，可以沖走切屑，降低刀具的切削溫度，那么，內冷鉆頭的孔是怎么打的？今天阿諾就給大家介紹一下鉆頭內冷孔的加工工藝。
先將鎢粉擠壓制成圓棒，中間的內冷孔是蠟，然后成型，脫蠟，真空燒結成型就成為合金黑皮，分單直孔，雙直孔，單螺旋孔和雙螺旋孔，用于制造鉆頭和銑刀。
藥芯法是指將一種銅錫合金的線，直徑從0.幾到25MM左右，粉料在研磨后制成坯（棒料）之前把合金線一同擠壓成毛坯的棒材，經過高溫的燒結，大概溫度在1200多度，銅錫線自然融化，就變成螺旋的孔了！然后棒料經過保溫后，上五軸的磨床，磨成精磨棒料，再根據不同的要求，比如說加工奧氏體，合金類，鋁合金時螺旋槽一般為大螺旋槽，加工一般的碳素鋼、低碳鋼，高碳鋼HRC45以下的螺旋角度一般就可以10-15度，要是直槽的鉆頭就無所謂了，然后再磨前角角度鉆頭直徑小前角最好大些，相反就小些，后角一般就加工韌度較高的工件適用大的后角，切削鐵屑容易翻出。
蘇州阿諾成立于2002年，截至2022年，阿諾已生產超過1000萬支鉆頭。
此外，阿諾高端非標定制銑刀年產量達25萬支，2023年數控刀片年設計產能將達到7200萬片，為阿諾進入高端刀片領域打下良好的產能基礎。
公司通過了由德國TUV SUD認證的ISO9001質量認證體系和ISO13485質量認證體系，常設江蘇省工程研究中心，“中國刀協副理事長單位”，國家級專精特新“小巨人”。
目前，阿諾已經從最初的刀具專業修磨，到擁有整硬刀具、超硬刀具、刀片、涂層技術服務和修磨技術服務的綜合性刀具企業。
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